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怎樣處理不銹鋼法蘭加工的問題呢?

怎樣處理不銹鋼法蘭加工的問題呢?

發布日期:2020-07-11 作者: 點擊:

在加工不銹鋼法蘭過程中發生的問題

  不銹鋼法蘭的加工需求了解并留意一些問題:

  1、焊縫缺陷:不銹鋼法蘭的焊縫缺陷較嚴峻,如果是選用手工機械打磨處理方法來補償,那么發生的打磨痕跡,形成外表不均勻,會影響漂亮;不銹鋼法蘭

  2、打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一同處理效果,不能得志向的均勻外表。還有它的缺陷有工時費用,輔料費用也較高;

 3、劃痕難除去:整體酸洗鈍化,在腐蝕介質存在的條件下會發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹,也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼外表的碳鋼、飛濺等雜質;

  那么怎樣處理不銹鋼法蘭加工的問題呢?

  1、挑選落料,完成后,進入下道工序,不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序;

  2、折彎時要首要要依據圖紙上的尺度,不銹304無縫鋼管料厚度供認折彎時用的刀具和刀槽,防止產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害(在同一個產品中,可能會用到不同類型的上模), 下模的選用依據板材的厚度來供認。

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  3、為了焊接強健,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻觸摸,以確保各點加熱的一同,一同也可以供認焊接位置,需求進行焊接,要調好預壓時間,保壓時間,保持時 間,休止時間,確保工件可以點焊強健。

不銹鋼法蘭的焊前預備

  1,即將焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物整理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的,應將原焊疤整理掉,法蘭管直管處磨出金屬光澤,波紋管直管處因太薄,不能磨削、打磨整理,使用手砂布砂亮就行。

  2,焊接裝配:裝配空隙為0,因為加工制造誤差有時空隙太大,焊接時熔易燒穿,處理的方法能夠在法蘭管直管上要重疊當地(一般3~5mm)堆焊一層,經機加工到0~0.05mm空隙或手藝修磨。如果套不上去,應車小或磨小法蘭管直管外徑,直到適宜為止。

  3,焊機選用:WS315型,選用直流正接。

  4,焊材選擇:ER308,?0.8mm

1,焊接參數:焊接電流25~30A,保護氣流量4~7L/min。

  2,起弧一定要在法蘭管上進行,電弧要指厚管上,利用電弧外焰加熱波紋管,并用焊絲擋住波紋管邊沿,用熔化的不銹鋼焊絲來熔化波紋管。

  3,焊接時運條一定要在厚管上進行,選用短焊縫焊接或點焊進行焊接。

  4,焊接時要時刻觀測波紋管熔化情況,一般一次熔化1~3個熔池,不宜連續焊接,特別在空隙較大時非常容易燒穿。

  5,總歸,不銹鋼波紋管與不銹鋼法蘭管(或其它管子)電弧焊接的決巧就是電弧不能直接指向波紋管,而用電弧余熱熔化波紋管進行焊接。


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